金刚砂的制作工艺？|生产晶体金刚砂厂商|河南华瑞金刚砂厂家

人造金刚砂制作工艺：人造金刚砂以铝钒土、焦碳为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，主要化学成分为Al203、Ti02还含有少量的
Si02和Fe203等。
金刚砂分子式为SiC，金刚砂硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，金刚砂可作为磨料和其他某些工业材料使用。
金刚砂韧性好比SiC高，显微硬度1800-2200kg/mm2，体积密度≥3.85g/cm3，耐高温，耐火度高达1850oc。
金刚砂作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
金刚砂作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
金刚砂用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
磨料磨具：
金刚砂主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
化工：
金刚砂可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，金刚砂可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂（金刚砂）是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
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