 活性海绵铁如何解决锅炉和循环水设施的腐蚀难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失巨大=各种腐蚀当中氧腐蚀是最为严重的.传统的除氧方法，如热力 除氧、真空除氧、解析除氧、药剂除氧等均存在投资 大.运行成本高.维修复杂、可靠性差等缺点=近年来,在钢屑除氧的原理上发展起来的海绵铁除氧，虽 然解决了热力除氧等存在的缺点，但在使用中发现 其失效快，易粉化，易板结，寿命短。经研究，发现其孔径大，多项物理性能较差.故而难以达到好的质常温过滤式除氧属化学除氧，是采用专生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中 溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。(经过海绵铁除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。
 经活性海绵铁除氧剂处理的水中，氢氧化铁沉淀物在高活性海 绵铁除氧剂表面蓄积，很易被反冲洗水冲掉、排除， 除氧剂迅速恢复初始活性D何以高活性海绵铁除氧剂效果好呢,扫描电镜观察自,高活性翻海绵铁除 氧剂的激孔结枸小而致密，而用氧ft铁粉经造球烧 制的海绵铁除氧剂(JM),其晶粒之间粘结形成的缝 隙较大，比块状海绵铁孔径大4倍以上。通过专利技 术生产的块状海绵铁,其微孔的孔径比较小' 在孔内 不宜生成大量的氢氧化铁沉淀物。
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